螺旋分级机结构，本机由传送装置，螺旋体，槽体，升降机构，下部支座（轴瓦），排矿阀部分组成。

 螺旋分级机适用于矿石、非金属的物料进行分级，脱水，脱泥和脱介等作业。本产品由原地矿部指定企业生

 产，执行行业标准。

  该系列螺旋分级机时利用固体颗粒的大小、形状、密度的不同而在谁介质中具有不同沉降速度的原理将矿物  

   分级，主要用于湿式磨矿系统中玉磨矿机组成闭路循环流程，磨碎的矿物通过本机可获得细粒的溢流和粗粒

   的返砂两种产品。

 分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋

   叶片距槽底的距离，并在停车时将螺旋轴抬起，以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。螺旋分级机分级液面的高低

   又可分为高堰式和浸入式（或称沉没式）两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋

   叶片的上缘。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级

   粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而又平稳，适于细

   粒级分级，分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机，其分级液面

   低于下端螺旋轴承，液面很小，搅动作用大，主要用于含泥砂石的洗矿。

螺旋分级机安装、操作保养

    （一）安装：机器经检查无损伤、螺钉无松动，既可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。          

               基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力。

    （二）操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操纵本机。
       1、螺旋体转运后，方可开始给入矿浆，逐渐地增加给矿量。
       2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障（如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，

          绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将排矿阀打开，避免淤塞。
       3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。
       4、本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。 

   （三）保养
       1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。
       2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换1次油。
       3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。
       4、下部支座的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能

螺旋分级机技术参数